Kineska 6-osna robotska ruka za MIG zavarivanje čelika sa dosegom ruke od 1800 mm
TEST KALIBRACIJE LASEROM I PRECIZNOST REPOZITIONIRANJA
JHY koristi metodu laserske kalibracije za testiranje tačnosti ponovljenog pozicioniranja robota. Nakon mnogih testova, tačnost ponovljenog pozicioniranja našeg robota je mnogo veća od ±0,08 mm.
KORISTITE VRHUNSKE BRENDOVE ZA GLAVNU DODATNU OPREMU
Pribor za robotsku jezgru kao što su servo motor, RV reduktor, harmonijski reduktor, servo pogon i tako dalje, koristi vrhunske kineske brendove, koji su testirani našom dugoročnom upotrebom kako bismo osigurali da su prikladni za našeg robota.
JEDNOSTAVNO ODRŽAVANJE
Održavanje je jednostavno, prema uputstvu za održavanje koje smo mi dali, kupci sami mogu lako upravljati.
POSTPRODAJNA GARANCIJA
Svaki kupac ima svoju grupu za postprodajnu podršku. Ako vam je potrebna bilo kakva postprodajna pomoć, slobodno se obratite u bilo koje vrijeme. Naši profesionalni inženjeri će to riješiti u najkraćem mogućem roku. Poenta je da je sve besplatno.
| Referentni parametri zavarivanja za meki čelik i niskolegirani čelik | |||||||||
| tip | tanjir | Prečnik žice | korijenski razmak | struja zavarivanja | napon zavarivanja | brzina zavarivanja | Udaljenost kontaktnog vrha od obratka | Protok plina | Ugao zavarivanja |
| T-oblikovana sučeona zavarivanja
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4,5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Napomena:
1. MIG zavarivanje koristi inertni plin, koji se uglavnom koristi za zavarivanje aluminija i njegovih legura, bakra i njegovih legura, titana i njegovih legura, kao i nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu. MAG zavarivanje i zavarivanje u zaštiti CO2 plina uglavnom se koriste za zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika visoke čvrstoće.
2. Gore navedeni sadržaj služi samo kao referenca i najbolje je dobiti optimalne parametre procesa zavarivanja eksperimentalnom provjerom. Gore navedeni promjeri žice zasnovani su na stvarnim modelima.
